Kanban Sistemi

Üretim planlama ve envanter yönetimi konusunda Amerika ve Japonya, farklı yönlere doğru ilerlemektedirler. Doğuya göre Kanban, batıya göre “Üretim Kaynakları Planlaması-MRP II”.

Her birinin amacı aynıdır; şirketlere, müşteri servislerini, envanter devrini ve üretkenliğini arttırmak için yardım etmek. Bununla birlikte, kanban da kullanılan araçlarla MRP II’de kullanılanlar oldukça farklıdır. Japonya’daki ve Amerika’daki fabrikalarda yapılan uygulamalar incelendikten sonra aşağıdaki sonuçlara varılmıştır:

1.      Kanban, yalnızca kullanıcının yüksek oranda tekrarlı imalat yaptığı yerlerde başarılı olabilir. Bununla birlikte, MRP II stokla çalışılan ürünlerde, siparişe çalışılan ürünlerde de iyi çalışır.

2.      MRP II, kanbandan daha iyi araçlara sahiptir, fakat bu araçlar biraz pahalıdır. Bir şirket için önemli olan sadece maliyeti değil, aynı zamanda geri ödemesidir. Yöneticiler ve altındakiler kafalarında bir geri dönüş miktarı saptamadıkça, şirketin başarılı bir kullanıcı olması için yeterli zamanlarını ve enerjilerini ayırmayacaklardır.

Kanban sisteminden öğrenilecek en az üç ders vardır. Birincisi, Japon başarısı altında yatan takım çalışmasıdır. Japon şirketleri çok miktarda takım çalışmasıyla işlemektedir. Onlar bir takım olarak daha güçlü olacaklarını fark etmişlerdir.

İkincisi eğitimin önemidir. Eğitimin önemi tüm başarılı kanban sistemlerinde olduğu gibi MRP II sistemlerinde de kanıtlanmıştır. Teknik olarak kusurlu fakat kullanıcıların anladığı çalışmak istedikleri bir sistem, kullanıcıların anlamadığı teknik olarak üstün bir sistemden daha iyidir.

Üçüncüsü, Japonların araçlarının kopyalanamayacağıdır. Bunun yerine MRP II’nin tüm kapasitesinden faydalanma yoluna gidilmelidir. Toyota’nın eriştiği başarı, araçlarını çok iyi kullanmasına rağmen, ne araçlarının bir sonucu ne de onları kullanma biçimidir. Anahtar, kendi sistemlerini kullanmadan evvel en iyi çalışacak biçimde tasarlanmalıdır.