|
ERP İşletmeler,
faaliyet ve organizasyonel yapılarını daha iyi planlama ihtiyacını
hissetmektedirler. Bu ihtiyaçtan doğan İşletme
Kaynakları Planlamasının kökleri 1960’lı yılların öncesinde kullanılan Malzeme Listesi (Bill of Material - BOM) kavramına dayanmaktadır. 1960’lı yıllarda Malzeme İhtiyaç Planlama (Material
Requirements Planning - MRP), 1970’li
yıllarda Kapalı Çevrimli Malzeme
İhtiyaç Planlama (Closed Loop-MRP),
1980’li yıllarda Üretim Kaynakları
Planlaması (Manufacturing Resource Planning - MRP
II) ve Dağıtım Kaynakları
Planlaması (Distribution Resource Planning - DRP),
1990‘lı yıllarda ise İşletme
Kaynakları Planlaması (Enterprise Resource Planning - ERP) sistemleri geliştirilmiştir. İşletme
Kaynakları Planlaması (iKP) tüm adı geçen sistemleri kapsayan bir yapıya
sahiptir. ERP, firmalararası
global bilgi entegrasyonunu gerçekleştiren bütünsel bir yazılım
stratejisidir. Üretim
sistemleri; çok seviyeli üretim planlama yaklaşımlarına göre itme ve çekme sistemleri olarak sınıflandırılabilir. MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması) / MRP II (Üretim Kaynakları Planlaması) sistemleri itme
sistemlerine, JIT (Tam Zamanında
Üretim) / Kanban sistemleri çekme
sistemlerine verilebilecek en güzel örneklerdir.
MRP
felsefesi ABD’de 60‘lı yılların sonuna doğru imalatın hızla geliştiği bir
dönemde ortaya çıkmıştı. Büyüyen ekonominin getirdiği yoğun talep,
üreticileri yüksek hacimli seri üretime yöneltmiş olduğundan ana sorun
hedeflenen üretim miktarlarını gerçekleştirmeye yetecek hammadde ve malzemenin
tedariki idi. Bu sorunu çözmek amacıyla işletme yöneticileri parçalara
ilişkin statik bilgileri, ürün ağaçlarını, ürünleri satış tahminlerini
bilgisayara girmeye başladılar. Verileri eşleştiren bilgisayarlar önce
gereken hammadde miktarını belirleyip sonra da mevcut stoklara ve verilmiş
siparişlere eğilimlerinde ortaya çıkan sonraki gelişmeler pazarın daha
ağırlıklı biçimde müşteri tarafından belirlenir olması sonucu bakarak
ısmarlanması gereken doğru miktarları verince sorun çözülmüş oldu. Bu yöntem Malzeme İhtiyaç Planlaması, MRP olarak anılmaktadır. Ancak
ekonomide ve tüketim eğilimlerinde ortaya çıkan sonraki gelişmeler pazarın
daha ağırlıklı biçimde müşteri tarafından belirlenir olması sonucunu doğurdu.
Bunun sonrasında da imalat firmalarında stoğa yönelik üretimden, siparişe
yönelik üretim biçimine doğru bir kayma oldu. Bu şekilde karmaşıklaşan üretim yönetimi
disiplininde MRP yetersiz kaldı. 1970’li yılların sonlarında MRP çevresinde kurulan ve aynı zamanda üretim
planlama, ana üretim programı hazırlama ve kapasite ihtiyaç planlaması gibi
diğer ek fonksiyonları da içeren kapalı çevrim MRP sistemlerinden bahsetmeye
başlamışlardır. MRP sistemine ana üretim programı ile malzeme ihtiyaç
planlaması arasına kaynak yeterliliklerinin test edilmesi boyutunun eklenerek
bir kapalı devre niteliği verilmesi, finansal planlama fonksiyonunun
eklenmesi, simülasyon olanağının kazandırılması ile ortak veri tabanının
genişletilmesi sonucu MRP II felsefesi doğmuş
oldu. |